彩(cai)盒在模切、粘(zhān)合及打包過(guo)程中産生爆(bào)角、爆裂問💯題(ti)經常困擾着(zhe)衆多包裝印(yìn)刷紙箱廠。下(xia)面，廣州紙箱(xiang)廠 對這類問(wen)題的處理方(fang)法。

　　1、壓力不當(dang)導緻爆裂

　　1.1底(di)闆壓痕槽裏(lǐ)有異物，導緻(zhì)模切時壓力(li)劇增。在生産(chan)中這是👈一種(zhǒng)導緻爆裂常(cháng)見的原因，也(yě)是具破壞性(xìng)的原因。它會(huì)使暗線整🌈體(tǐ)斷裂，導緻産(chan)品報廢。

　　1.2跑版(bǎn)，即模切版或(huò)底版走位，使(shi)得鋼線落在(zai)壓痕槽的外(wai)邊。這種原因(yīn)導緻的爆裂(lie)主要集中在(zài)同一方向上(shàng)🈲的暗線上，是(shi)由于切刀或(huo)壓痕刀與木(mù)模闆配合不(bu)緊密，在壓力(lì)狀況下發生(shēng)偏斜。

　　1.3鋼線厚(hòu)度和壓痕底(dǐ)槽寬度的選(xuan)用與紙張材(cái)質不🤩匹配。根(gen)據模切工藝(yì)的要求，對于(yu)不同的紙張(zhāng)應選用不同(tong)的鋼線，以及(jí)不同厚度的(de)底版和不同(tóng)的暗線槽寬(kuan)，如果不相匹(pǐ)配，很容易導(dao)緻暗線爆裂(lie)。

　　2、模切版制作(zuo)工藝導緻的(de)爆裂

　　2.1制作模(mo)切版時對鋼(gāng)線位置處理(lǐ)不當或鋼線(xiàn)截斷時🤟留有(you)📐毛🈲刺。在模切(qiē)中産品如果(guǒ)有表面處理(li)過，比如說覆(fu)膜💔。在模切時(shi)鋼線🏃‍♀️上留有(you)的毛刺會損(sun)傷表面薄膜(mó)的拉升強度(du)，在産品成型(xíng)時薄膜不能(neng)受力，就會産(chǎn)生爆裂。

　　2.2暗線(xian)處的鋼刀鋼(gāng)線有刀口和(hé)接口。由于接(jiē)口處不平滑(huá)在模切時會(hui)出現撕裂現(xiàn)象。

　　2.3壓線刀的(de)海綿墊位置(zhì)不恰當時會(huì)出現壓線爆(bào)裂現象💚，壓線(xian)✏️刀♊變形、損壞(huài)亦會造成壓(yā)線爆裂。

　　2.4刀模(mo)上的刀與線(xian)搭配是否合(he)理。特别是在(zai)設計時沒有(you)♍考💞慮紙張厚(hou)度，刀與線在(zai)搭接上不能(néng)有效避讓，在(zài)成型時發生(shēng)幹涉，使得該(gai)處受力過分(fen)集中，産生爆(bao)裂。

　　3、材料質量(liàng)問題

　　3.1紙張含(hán)水量太低，紙(zhi)張變脆。這種(zhǒng)現象較多出(chū)現在冬季，由(you)于冬天天氣(qì)幹冷，空氣中(zhong)的相對濕度(du)較低，會直接(jiē)影🌐響紙闆的(de)含水率，造成(cheng)壓線後紙闆(pǎn)有斷裂現象(xiang)，一般原紙的(de)含水率控💘制(zhì)在上限(8%-14%之間(jiān));

　　3.2紙張覆膜材(cai)料雙向拉伸(shen)聚丙烯膜有(yǒu)細微缺口，造(zào)成拉伸強度(du)降低。覆膜是(shì)一種比較常(cháng)見的紙張表(biǎo)面處理方式(shì)，其☔主要材料(liao)是BOPP薄膜，如果(guǒ)在模切前BOPP薄(bao)膜損傷會造(zào)成在模切後(hòu)彎折時BOPP薄膜(mo)📱不能受力導(dǎo)緻爆裂。膜的(de)爆裂隻發生(shēng)在薄膜層，随(sui)着受力點的(de)加俱會沿着(zhe)爆裂方向而(er)延長，底層的(de)紙張沒有爆(bào)💛裂，這說明與(yǔ)紙🛀🏻張無關，如(rú)膜未破紙張(zhāng)已裂與膜無(wu)關，紙張有🔱問(wen)題。

　　3.3紙張紙向(xiang)不對。在模切(qiē)時，如果壓痕(hen)鋼線和紙張(zhāng)纖維方⚽向垂(chuí)🈲直，将紙張纖(xiān)維徑向破壞(huai)，則暗線容易(yì)彎曲，成🥵型好(hǎo)，角度小;如果(guǒ)壓痕鋼線平(píng)行于紙張纖(xian)維方向，紙張(zhāng)在橫向上未(wèi)受破壞，則暗(an)線不易彎曲(qu)，成型爲圓角(jiǎo)，角度大，對于(yú)紙張外層撐(chēng)力大，容易破(po)裂。紙張的這(zhe)種方向性對(dui)單🥰張紙産品(pin)的模切影響(xiǎng)不❌大，隻是成(cheng)型不好，卻不(bú)容易爆線，但(dan)對于卡裱卡(ka)産品就有較(jiao)大的影🔞響，如(ru)果處理不好(hǎo)，不僅成型不(bu)好，還容易爆(bao)線，主要是平(ping)行紙紋的暗(àn)線在不同的(de)位置爆線，而(er)另一個方向(xiàng)⁉️不爆線。

　　3.4瓦楞(leng)配置過高。原(yuán)紙的耐破度(dù)和橫向環壓(ya)強度是影響(xiang)因🈚素之👈一。如(ru)果裏紙耐折(shé)度過低也會(huì)容易導緻爆(bao)裂。

　　3.5模具使用(yòng)時間過長。在(zài)模切中模切(qie)版長時間使(shi)用後壓線刀(dāo)會松動，導緻(zhi)在模切過程(chéng)中壓線刀彈(dàn)起，造成紙闆(pan)壓線爆裂♻️。由(yóu)于膠墊的長(zhang)時間使用，膠(jiāo)墊高低不平(ping)造成🐪壓線爆(bào)裂。