目前(qián)，人們不僅對産品(pǐn)的内在質量要求(qiú)高，同時也對産🙇‍♀️品(pin)的包裝更加講究(jiū)；另一方面，生産者(zhě)也在注意包裝自(zi)己的⭕産品，想方設(shè)法提高産品檔次(cì)。所以，包裝彩盒不(bú)但要顔色鮮豔、設(she)👅計大方，還要求紙(zhǐ)盒成型漂亮、四方(fang)端正、壓痕線清晰(xi)順暢，不🏃‍♀️爆線等。

      但(dàn)在生産過程中常(chang)常出現一些棘手(shou)的問題，如有的包(bao)裝紙盒成型後，開(kai)口部位張開過大(dà)一直困擾着企業(yè)。藥品包🏃裝紙盒更(gèng)是如此，它面對的(de)是千千🌈萬萬的病(bing)患者，包裝紙盒的(de)包裝低劣，就直接(jiē)影響到消費者🔴對(duì)産品的信賴；同時(shí)，藥品包裝☎️盒數量(liàng)大、規格小，相應的(de)解決難度就大。那(nà)麽，現在針對藥品(pin)包裝盒成型📐後出(chū)現開口張開⛱️過大(dà)的情況與大家一(yi)起探讨。 

一、紙張的(de)因素是造成紙盒(hé)成型的主要原因(yin)

我們知道，現在大(da)部分都是使用滾(gun)筒紙，有的還是進(jìn)🍓口的滾筒紙，由于(yú)場地及運輸的問(wen)題，要求在國内分(fèn)切，分🌐切後🔱的紙張(zhāng)存放時間短，再加(jia)上有的生産廠家(jia)資金周轉困難，現(xian)賣現買，所以，分切(qie)後的紙張大部分(fen)都沒有完全平整(zhěng)，仍舊有卷曲的趨(qū)勢。而如果直接購(gòu)進分切好的平張(zhang)紙，情況要好得多(duo)，至🐅少它分切後有(you)一定存貯過程。

另(ling)外，每張紙所含水(shuǐ)份必須分布均勻(yún)，同時必須與周⁉️圍(wei)的溫濕度相平衡(heng)，否則，時間久了，也(yě)會發生形變。如果(guo)切好的紙張堆放(fang)時間過長，四邊的(de)含水量大于或小(xiao)于中部的含🐅水量(liàng)，不及時使用或隔(ge)夜生🍓産，紙張就會(huì)發生彎曲，因此在(zai)🔞使用卡紙的過程(chéng)中，當天裁切好的(de)當天使用，不宜堆(dui)放時間過長，而引(yǐn)起紙張的形🔴變。

引(yin)起紙盒成型後開(kai)口張開過大的直(zhí)接原因主要還🚶‍♀️是(shi)🏃‍♂️紙張的纖維方向(xiàng)起決定性的因素(sù)。一旦紙盒的開口(kǒu)方向與紙張的纖(xian)維方向平行，這種(zhǒng)開口鼓起的現象(xiang)就十㊙️分明顯，因爲(wei)紙張在印😍刷過程(chéng)中吸收水份，後經(jing)過UV上光、磨光、覆膜(mó)等表面處理，紙張(zhāng)在🎯生産過程中或(huò)多或少地要發生(shēng)變形🐉，變形後的紙(zhǐ)🎯張由于表面和底(di)面的張力不一緻(zhì)，紙張一旦發生變(bian)形，由于紙盒成型(xing)時兩側已被粘好(hao)固定，隻有向外張(zhāng)開，就産生成型🌈後(hou)開口張開過大的(de)⚽現象。

二、工藝上的(de)因素也是彩盒成(cheng)型開口張開過大(da)的重👣要的因素

 1  在(zai)藥品包裝的表面(mian)處理通常采用UV上(shang)光、覆膜、磨光等工(gōng)藝，其中🧡：上光、覆膜(mó)、磨光等經過高溫(wen)紙張脫水，含水量(liang)明顯降低，再者通(tong)過拉伸，部分紙張(zhāng)纖維脆，而造成經(jīng)過表🌐面處理☁️後的(de)紙張大部分都會(hui)發生形變。

其中用(yong)水性機覆膜300g以上(shang)的卡紙，紙張拉伸(shen)的情況♊更📐加明顯(xian)，一🛀般都有2－3mm，覆膜出(chu)來的産品都有些(xie)向内彎曲的現🔴象(xiàng)，一般都💛要人爲地(di)校正過來。磨光産(chǎn)品溫度不宜過高(gao)，一般控制在80℃以下(xià)，磨光後通常要放(fàng)🔞置24小時左㊙️右，待産(chǎn)品充分冷卻才能(néng)進行🛀🏻下工序生産(chǎn)，否則會有爆線的(de)情況産生。

 2  在模切(qiē)版的制作工藝上(shang)也同樣影響紙盒(hé)的成型，手工版🔴的(de)制作比較粗劣，對(duì)各處的規格、切割(ge)、彎刀把握不好，一(yī)般廠家都基本上(shàng)淘汰手工作版而(er)選用激光刀模公(gōng)司制作🥰的啤闆。但(dàn)有時👉反鎖扣和高(gao)♍低線的尺寸是否(fou)按照紙張的克度(du)進行設定、刀線的(de)規格是否适用于(yu)所有♈的紙張厚度(du)📱、同時模切線🥰的深(shen)淺問題也同樣影(yǐng)響到紙盒成型的(de)效果💋。模切線是通(tōng)過⁉️模版與機器間(jian)的壓力在紙張的(de)表面壓出的痕迹(jì)，此時紙張❌的纖維(wéi)将因受壓而變形(xing)，如果模切線過淺(qian)，紙張纖維就沒完(wan)全壓透。由于紙張(zhāng)自🧑🏾‍🤝‍🧑🏼身的彈性，當紙(zhi)盒兩側成形而折(shé)回時，開口邊的切(qiē)口處就會向🚶外擴(kuò)張，形成開口張開(kai)的現象。

 3  要想保證(zheng)有好的壓痕效果(guǒ)，除了選用合适的(de)壓痕🔴線💘和優質💃的(de)🛀🏻鋼刀，還要注意機(ji)器壓力的調整和(he)膠條的🔞選用🥰以及(ji)安裝🔞的規範。一般(bān)印刷廠家，都是采(cǎi)用貼紙闆的形式(shi)來調節壓痕線的(de)深淺。我們知道紙(zhi)闆一般質地疏松(song)、硬度不夠，這樣的(de)出來效果是壓痕(hén)線不是🔞很飽滿耐(nai)用👅，如果能用進口(kou)底模材料🆚，壓痕的(de)線就會更加飽滿(man)。

 4  在拼版格式上想(xiǎng)辦法是解決紙張(zhāng)纖維方向的主要(yao)途徑，在如今的市(shi)場上紙張的纖維(wei)方向基本上是固(gu)定的，大都是以縱(zong)向爲纖維方向，而(er)彩盒的印刷是以(yǐ)一定數量拼在一(yī)張對開、三開⭐或四(sì)開紙上印刷，一般(bān)的情況是在不影(yǐng)響産品質量的前(qian)提下，一張紙拼得(dé)越多越好，因爲這(zhè)樣才能減少材料(liao)的🈚浪費，從而降低(dī)成本，以這樣拼排(pái)計算出來的價格(ge)才能讓客戶接受(shòu)，但是一味地考慮(lü)拼版的因素而不(bu)顧及纖維方向，成(cheng)型後的紙盒就達(da)不⭕到客戶的☎️要求(qiu)，一般的情況，紙張(zhang)的纖維方向與開(kāi)口處的方🔞向垂直(zhí)是最理想的。

      綜上(shang)所述， 紙盒 成型後(hòu)開口張開過大的(de)現象，隻要我們在(zai)生産過程中，注意(yì)考慮這方面的内(nèi)容，從紙張和工藝(yì)方面去盡量避免(miǎn)，問題就會很容易(yi)解決的。