目前，我國(guo)大部分紙(zhi)箱包裝廠(chang)都生産彩(cai)盒、彩箱，采(cai)用的工藝(yi)一般有兩(liang)種：先印刷(shua)彩色面紙(zhi)後覆膜或(huo)上光🚶🏾‍♀️‍➡️，之後(hou)再手😍工裱(biao)膠或機械(xie)自動貼合(he)瓦楞成型(xing);将彩色👽圖(tu)文印在塑(su)料膜膜上(shang)再覆到白(bai)卡紙上，然(ran)後裱貼成(cheng)型。

　　無論采(cai)用那種工(gong)藝，彩箱、彩(cai)盒的承壓(ya)力和抗壓(ya)強度均大(da)🧜🏼‍♀️大低于同(tong)材質的普(pu)通水印紙(zhi)箱(紙闆線(xian)生産)，遇…到(dao)客戶急需(xu)或陰雨🧑🏽‍🎄天(tian)就難以保(bao)證質量，這(zhe)一問題深(shen)深困擾着(zhe)生産👀者，那(na)麽😁紙箱包(bao)裝廠如何(he)解決呢?

　　大(da)家都知道(dao)：紙闆線生(sheng)産紙箱是(shi)通過塗膠(jiao)、加熱瞬間(jian)粘💕合😺、烘幹(gan)後成型的(de);而裱貼的(de)彩盒彩箱(xiang)紙闆是不(bu)加熱烘幹(gan)的，膠液🤑中(zhong)的水分滲(shen)透到紙張(zhang)裏面，加之(zhi)彩面上光(guang)油和塑料(liao)薄膜的阻(zu)隔，箱坯内(nei)的水分😁長(zhang)時間得✡️不(bu)到散發，自(zi)然就回軟(ruan)降低了😺強(qiang)度。

　　因此我(wo)們從如下(xia)幾個因素(su)尋找解決(jue)問題的方(fang)法：

　　紙張搭(da)配

　　有些紙(zhi)箱廠存在(zai)這樣一個(ge)誤區：裏面(mian)紙用的克(ke)重愈大，愈(yu)能增加紙(zhi)箱的承壓(ya)力和抗壓(ya)強度，其實(shi)不然。欲增(zeng)強✡️彩箱彩(cai)盒的承壓(ya)力、抗壓強(qiang)度必須增(zeng)強芯紙的(de)承壓能力(li)，隻要面紙(zhi)裱膠後不(bu)顯瓦楞痕(hen)迹就應盡(jin)量采用低(di)克🙂‍↕️重紙張(zhang);芯紙、瓦紙(zhi)最好使用(yong)挺力好、環(huan)壓強度高(gao)的草漿或(huo)木漿紙。

　　不(bu)要使用中(zhong)強或普強(qiang)瓦紙，因其(qi)多爲生漿(jiang)和再生漿(jiang)的混合物(wu)，吸水快、環(huan)壓強度低(di)、韌性雖好(hao)但挺度低(di)。經試驗，采(cai)用🧛🏾‍♀️可勃法(fa)測定中強(qiang)瓦紙比劃(hua)漿紙吸水(shui)率高15%~30%左右(you);裏紙可适(shi)當增加克(ke)重。實踐證(zheng)明，降低裏(li)面紙的克(ke)重，增加瓦(wa)紙、芯紙克(ke)重，無論是(shi)從質量還(hai)是價位上(shang)更具競争(zheng)優勢。

　　膠的(de)質量

　　紙箱(xiang)生産使用(yong)的大都是(shi)自制或購(gou)買的玉米(mi)澱粉膠。優(you)質的玉米(mi)膠不但粘(zhan)合強度好(hao)，而且還能(neng)增強紙闆(pan)的承壓力(li)😘、挺力🎅🏿等，且(qie)箱體不易(yi)變形。玉米(mi)澱粉膠的(de)優劣與制(zhi)作工藝😮‍💨、環(huan)境、原輔料(liao)質量、攪拌(ban)時間😮‍💨等有(you)密切的關(guan)系，衆所周(zhou)知。不再贅(zhui)言。

　　筆者僅(jin)将制膠主(zhu)要原料之(zhi)一的玉米(mi)澱粉質量(liang)要求和澱(dian)粉膠的水(shui)比，附料添(tian)加主面介(jie)紹點參考(kao)意見：玉米(mi)澱粉的👀質(zhi)量🧛🏽要求，細(xi)度98~100目，灰分(fen)不超過0.1%;含(han)水量14.0%;酸度(du)20CC/100g;二氧化♌️硫(liu)0.004%;氣味正常(chang);顔😸色白或(huo)略帶微黃(huang)。

　　制膠澱粉(fen)質量如不(bu)符合此标(biao)準，可視情(qing)況适當降(jiang)低水比。氣(qi)✡️溫升高，水(shui)比應相應(ying)減少，硼砂(sha)、片堿應酌(zhuo)🤑情增加，雙(shuang)氧水應減(jian)少用量。熟(shu)膠制好後(hou)不宜久放(fang)，尤其夏季(ji)最好随做(zuo)随😁用，膠液(ye)裏加入甲(jia)醛3%~4%、甘油、硼(peng)酸各0.1%，可增(zeng)加紙張阻(zu)水能力、加(jia)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽快粘合速(su)度、增強紙(zhi)闆硬度。

　　除(chu)此外，在裱(biao)貼紙闆時(shi)亦可采用(yong)環保型化(hua)學膠，即PVA粘(zhan)合🙉劑。其特(te)點是裱貼(tie)瓦楞紙闆(pan)平整、挺直(zhi)、粘合好，經(jing)久不變形(xing)，其🏃🏿‍♀️‍➡️制作方(fang)法是(以100kg粘(zhan)合劑爲例(li)：用料配比(bi)：聚乙烯醇(chun)13.7kg，醋酸聚乙(yi)烯醇乳液(ye)2.74kg，草酸1.37kg，水82kg水(shui)比1∶6)：首先🛌🏻将(jiang)水加熱👀至(zhi)90℃，加入聚乙(yi)燃醇攪拌(ban)均勻，繼續(xu)加熱至水(shui)沸，保溫3小(xiao)時，再加入(ru)草酸攪拌(ban)，最後加入(ru)醋酸聚乙(yi)烯醇乳液(ye)攪拌均勻(yun)即成。

　　塗膠(jiao)量

　　無論是(shi)手工還是(shi)自動機械(xie)裱貼彩面(mian)，塗膠量不(bu)宜過大。實(shi)際生産中(zhong)，有些員工(gong)爲了避免(mian)脫膠，人爲(wei)增加塗膠(jiao)量，這是不(bu)足取的，必(bi)須嚴格控(kong)制。塗膠量(liang)應以80~110g/m2爲佳(jia)。不過要視(shi)瓦楞大小(xiao)調節、掌握(wo)住膠量均(jun)勻💞塗布楞(leng)峰👀爲宜，隻(zhi)要不脫膠(jiao)，膠😍量越少(shao)越好。

　　單面(mian)紙闆的質(zhi)量

　　單面瓦(wa)楞紙闆的(de)質量是由(you)原紙的質(zhi)量、瓦楞楞(leng)型、瓦楞機(ji)👀的工作溫(wen)度、粘合劑(ji)質量、機器(qi)運行速度(du)，操✍🏻作者技(ji)術水平決(jue)定的。當😁原(yuan)紙搭配合(he)理且質量(liang)能✋滿足生(sheng)産需求😺時(shi)，就要檢查(cha)單面機的(de)瓦楞輥楞(leng)峰是否磨(mo)損嚴重。

　　正(zheng)常的楞型(xing)應爲UV型，經(jing)過長時間(jian)的使用，由(you)于紙張含(han)砂或瓦🧑🏾‍🎄楞(leng)輥本身的(de)硬度等因(yin)素，瓦楞輥(gun)的楞峰就(jiu)變成半😜圓(yuan)形，設備😜如(ru)此👽狀況生(sheng)産出的單(dan)面紙闆抗(kang)壓強度就(jiu)大大降低(di)。還有，如壓(ya)力輥加壓(ya)過大，楞機(ji)溫度過高(gao)，易使單面(mian)紙闆瓦楞(leng)碎裂。類似(si)的單面👽瓦(wa)楞紙闆粘(zhan)🤑合裱膠時(shi)吃膠就多(duo)，加之其物(wu)理性狀⛹🏻‍♀️改(gai)變，很難保(bao)證抗壓強(qiang)度。

　　在原料(liao)設備正常(chang)的情況下(xia)，要視紙張(zhang)含水量适(shi)當調大👌預(yu)勢器預熱(re)面積，把單(dan)面溫度控(kong)制在200℃左右(you)，壓力數量(liang)級💘壓力調(diao)至0.3~0.4kPa左右爲(wei)宜(隻要瓦(wa)楞紙不碎(sui)不裂，裏瓦(wa)👹紙貼合🥑️良(liang)好)。

　　車速控(kong)制在設備(bei)設計速度(du)的中速偏(pian)低，粘合劑(ji)粘度調到(dao)30~35S，如發現粘(zhan)合劑沉澱(dian)泛黃水有(you)異味時，應(ying)立即更🛀🏼新(xin)，操作者要(yao)技術娴熟(shu)，有高度的(de)責任心和(he)良好的職(zhi)🙂‍↔️業道德，能(neng)根據生産(chan)實際情況(kuang)靈活調節(jie)各輥筒的(de)壓力、車速(su)，如此就能(neng)保證單面(mian)瓦楞紙闆(pan)的質量。

　　生(sheng)産環境

　　生(sheng)産環境溫(wen)度不應超(chao)過33℃，空氣濕(shi)度不宜超(chao)過45%，否則紙(zhi)闆😌極易吸(xi)潮，且自身(shen)水分得不(bu)到揮發，自(zi)然就降低(di)了紙箱的(de)承壓力。另(ling)外⛹🏻‍♂️裱貼好(hao)小箱坯最(zui)好旋轉4h後(hou)再成型。确(que)因客戶急(ji)💫需，可用鼓(gu)風機~強制(zhi)吹風以⛹🏻‍♂️促(cu)進紙闆的(de)盡快粘合(he)，驅除多餘(yu)的水分。

　　總(zong)之，要提高(gao)彩箱彩盒(he)的承壓力(li)必須全方(fang)位綜合分(fen)析考慮，努(nu)力減少各(ge)種不利因(yin)素，不可顧(gu)此失彼，否(fou)則一切努(nu)力都是徒(tu)勞。